一、紙包機(jī)生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作

　　1.檢查電氣部分是否處在正常狀態(tài)，電氣是否有故障。

　　2.準(zhǔn)備好使用工具和量具。

　　3.檢查繞阻頭部和牽引是否良好。

　　4.根據(jù)生產(chǎn)規(guī)劃，領(lǐng)取合適的紙帶，并用噴壺將紙帶噴濕。

　　5.檢查導(dǎo)線尺寸，是否符合標(biāo)準(zhǔn)，無毛邊.裂痕和碎渣。

　　6.準(zhǔn)備成品板，標(biāo)明皮重，請?jiān)趦蛇呎迟N紙板。

　　二、紙包機(jī)的操作要求

　　1.將待盤繞的導(dǎo)體秘藥放到放線秘藥上，扭緊頂針，秘藥中心朝向校直器。

　　2.紙帶盤的密度：紙帶不能過緊。如果水太濕，紙很容易破裂，紙帶盤也不能太松。太松會(huì)影響包裝質(zhì)量，包裝線不均勻，包裝不過緊。紙帶盤必須是平的，而非錐型的。

　　3.生產(chǎn)的裸線連接到機(jī)器上的連接，用電工膠帶或絕緣紙膠帶包囊。在生產(chǎn)過程中，在修復(fù)絕緣層時(shí)，必須擦洗手，紙帶必須濕潤，紙袋必須光滑。

　　4.質(zhì)量要求：紙帶應(yīng)緊密勻稱地盤繞在導(dǎo)體上，無遺漏層，無皺褶.縫隙，紙帶重疊處無外露接縫。根據(jù)頭部和絕緣層的修復(fù)情況，紙帶長度不能超過500mm。

　　5.維持設(shè)備清潔，廢線.廢紙放置在指定位置。

　　三、注意事項(xiàng)及處理方法

　　1.常常注意觀察傳動(dòng)部分和各種儀器是否處在正常狀態(tài)。

　　2.放線架.頂針是否松脫，磨擦是否合適。

　　3.注意主機(jī)和線速是否同步，線速是否穩(wěn)定。

　　4.常常測量成品路線的絕緣薄厚，如超厚，及時(shí)調(diào)整包囊周邊的張力和視角，追蹤牽引壓力。

　　5.對于每卷電線，應(yīng)標(biāo)注電線規(guī)格.工作機(jī)臺(tái).操作號和線段數(shù)。

　　四、紙包機(jī)停止工作的操作

　　1.下班后，切斷電源和煤氣供應(yīng)。

　　2.詳細(xì)記錄工作簿中設(shè)備的運(yùn)行.產(chǎn)品品質(zhì)及問題。

　　3.記錄本班生產(chǎn)過程，清理廢料、設(shè)備、工具、量具、工作區(qū)域。